本設(shè)備為傳統(tǒng)砂封爐的升級產(chǎn)品。該爐采用電加熱方法，主要針對小批量或細(xì)長軸類工件無氧化或光亮熱處理。亦適用于各類碳鋼帶、絲、線材；金屬零部件等無氧化或光亮退火。
該爐采用爐膽結(jié)構(gòu)形式，爐膽與爐蓋采用水冷式橡膠密封，確保氣密性，具有抽真空功能。為使工件受熱均勻，提高升降溫速度，爐蓋上端配置熱流風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流裝置，對爐內(nèi)保護(hù)氣氛實(shí)施強(qiáng)對流循環(huán)。在爐底或爐膽內(nèi)分別設(shè)有冷卻風(fēng)管，上端設(shè)有排氣管塞，在冷卻時(shí)以變頻壓風(fēng)機(jī)吹送冷風(fēng)快速降溫，有效解決了井爐難降溫的問題。在熱處理過程中，材料始終置于高純度氮?dú)饣驓錃獾谋Ｗo(hù)下，使所處理的材料表面光亮無氧化。
該爐一般由以下部件組成：加熱爐體、不銹鋼波紋爐膽、熱風(fēng)流機(jī)、真空泵、保護(hù)氣管閥、電控系統(tǒng)、冷風(fēng)冷卻等。該爐保護(hù)氣壓監(jiān)控，流量可調(diào)，超壓報(bào)警并自動(dòng)瀉壓功能。采用智能型溫渡控制儀表，分區(qū)段按工藝要求自動(dòng)PID精確控溫，自動(dòng)完成整個(gè)熱處理溫度過程控制。并將溫度變化全過程采用U盤記錄存儲，在計(jì)算機(jī)上直觀顯示并可打印出來。
適用范圍： 碳鋼帶、絲；銅線、盤管；金屬部件等無氧化或光亮退火。
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一、主要技術(shù)參數(shù)：
1、有效裝料直徑：Φ800-2000mm
2、有效裝料深度：61500-3500mm
3、常用工作溫度：≤700℃
4、加熱 功率：960-450KW
5、風(fēng)機(jī) 功率：4-37KW
6、保護(hù)氣 消耗：3-12Nm3/h
二、備注：
1、如不加保護(hù)氣少氧化熱處理，無爐膽結(jié)構(gòu)，以獨(dú)立分區(qū)方式控溫，工作溫度可達(dá)1100℃。
2、如以高純度氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣，采用耐熱鋼爐膽和強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，工作溫度可達(dá)850℃。