一、設備用途與性能:
本爐型主要適用于不銹鋼、合金鋼、有色金屬棒、線、管材的固熔與光亮退火。整個生產為流水線式生產。棒線材料從開卷機后進入爐管,經過氣氛置換,快速升溫、均溫、保溫后直接進入快速冷卻段降溫。材料溫度略高于室溫后出爐。如是粗直條棒材,則通過爐后平臺式牽引機向后傳遞。如是細線或管材,則出爐管后通過專用平臺,導輪組分別進入各自收線盤收卷。
物料在整個熱處理過程中均置于氫氣保護中,所以經本爐處理的材料,可完美獲取光亮無氧化表面。保護氣氛配置充注壓力表、流量計、控制閥,各爐管單控無干擾。
本爐加熱方法正常采用電加熱。加熱元件有高溫合金、超高溫合金、硅碳棒等3種,根據(jù)不同爐溫選配。為便于調控爐溫,實現(xiàn)足夠長的均溫區(qū),本爐設多區(qū)段單獨精細調控溫度。
本爐根據(jù)不同爐溫、棒線直徑差異,選配不同材質、不同管徑的爐管。所有爐管均布置在U形底磚內,規(guī)范爐管自由伸縮不彎曲。
本爐全金屬外殼,型鋼加強。淺色涂層耐溫油漆,中黃百頁窗保護置殼,框架類設備均裝設不銹鋼護板,外形大氣美觀。所用耐火保溫材料均為陶瓷纖維模塊和毯制品。耐溫等級按爐溫配,確保高絕熱,低殼溫,保溫效果優(yōu)于國標。
本爐配不銹鋼專用電控柜,柜內配置全套主動力供電控制、顯示、保護等功能件??刂苾x表、指示燈、按鈕、觸模屏等器件設置于柜面。溫控儀正常選用日本島電原裝智能表,按工藝要求自動PID精確控制爐溫。整個控制系統(tǒng)配置西門子PLC,觸摸屏為昆侖通泰10“真彩屏。系統(tǒng)可任意編制工作溫度程序,通過專用界面實時顯示各主要工作部件模擬運行狀態(tài)和運行參數(shù)。通過二級菜單詳查相關具體參數(shù),包括故障情況。具有存貯功能,可追憶一年多項原始運行參數(shù)。配置線材運行線速度采集系統(tǒng),爐前有大屏醒目顯示屏,實時顯示各組棒線運行線速度,表現(xiàn)型式為mm/min、cm/min、m/min任意切換。主控觸摸屏上能設定各組線速度程序,系統(tǒng)自動控制按設定速度運行。能確保產品質量?!?br /> 系統(tǒng)具有機電連鎖、故障診斷、聲光報警等安全保護裝置,使設備安全運行。其它所用電器件均為合資或正泰品牌,絕無任何假冒偽劣電氣件。
二、主要技術參數(shù):
1、爐管直徑: Φ25~65mm
2、加熱爐長: 3000-9000mm
3、爐管數(shù)量: 1~30
4、工作溫度: 750~1100℃
5、加熱功率: 20~250KW
6、保護氣氛: 氨分解氫氣、高純氫氣、高純氮氣
7、保護氣消耗:1~50Nm3/h
8、冷卻方式: 循環(huán)水間冷
9、設備總長: 4000~40000mm/span>
三、備注:
1、保護氣氛裝置為另外獨立系統(tǒng),如客戶有合適氣源直接使用。如沒有該氣源,則按實需氣耗另外訂購氨分解制氫裝置。